以下为石油锅炉车使用全流程详解，整合设备操作规范与安全要求：

一、启动前检查

1. ‌燃油系统确认‌

   • 检查柴油储罐液位≥80%，油路阀门无泄漏且开关到位14；
   • 燃油滤清器需清洁，油泵压力维持在0.4-0.6MPa47；

2. ‌水循环系统确认‌

   • 锅炉软化水系统缓冲罐水位达中位线，循环水泵出口压力≥0.3MPa17；
   • 冷却水箱防冻液冰点≤-20℃，沸点≥110℃37；

3. ‌电气系统检测‌

   • 燃烧器控制柜线路无过热/烧焦痕迹，电压稳定在380V±5%58；
   • 燃气报警装置需完成手动测试（触发后风机自动启动）34；

二、点火流程

1. ‌预启动操作‌

   • 开启循环水泵建立锅炉本体水循环，观察压力波动≤±0.1MPa17；
   • 油路排气至油管无气泡，调节燃烧器风门开度至30%58；

2. ‌燃烧器点火‌

   • 启动自动吹扫程序（持续10-15秒），确认炉膛可燃气体浓度＜1%16；
   • 执行三级点火：首次点火失败需间隔30秒再尝试，连续失败3次需排查油嘴堵塞情况58；

三、运行监控

1. ‌核心参数控制‌

   • 燃烧室温度维持在900-1100℃，出口油温≤280℃（导热油型）或蒸汽压力≤1.6MPa（蒸汽型）27；
   • 燃油消耗速率匹配负载需求，避免空烧或超负荷运行56；

2. ‌设备状态巡查‌

   • 每2小时记录燃烧火焰颜色（正常为淡蓝色），异常发红需调整空燃比58；
   • 检查机械密封渗漏量≤3滴/分钟，填料密封每周调整压盖松紧度78；

四、停炉操作

1. ‌渐进降温‌

   • 提前1小时切换至小火模式，导热油温度降至150℃以下关闭燃烧器27；
   • 循环泵持续运行至锅炉本体温度＜80℃再停机78；

2. ‌系统泄压‌

   • 关闭主燃料阀后执行管道余油回收，压力容器泄压至0.05MPa以下48；
   • 排净热交换器残留水并注入防锈油37；

五、安全规范

1. ‌人员管理‌

   • 操作人员需持锅炉压力容器操作证上岗，每班次2人协同作业8；
   • 高温区域设置隔离带，巡检时穿戴耐高温手套及面罩47；

2. ‌应急处置‌

   • 突发熄火立即关闭燃料阀门，执行15分钟强制通风后再点火68；
   • 燃油泄漏时启动防爆型抽油泵转移存油，禁止使用非防爆工具48；

‌警示‌

• 严禁在锅炉运行时调整安全阀设定值或拆卸压力表48
• 柴油储存区需配备静电消除装置，环境温度超40℃时启动喷淋降温14

（操作标准依据：2025年特种设备安全技术规程）